Manufacturing

生产实力

展示工厂总览、车间、核心设备、研发与质检体系，以及支持旺季与项目型交付的产能节奏。

8条

装配产线

600+

老化工位

14天

备货周期

Factory Overview

工厂总览.

把基地位置、产线节拍和柔性交付能力先讲清楚，再进入车间与设备细节。

金华制造基地

工厂总览

造梦者拥有约 48,000㎡现代化生产基地，年产能达 320 万台，长期专注于环境电器的研发与制造。工厂围绕风扇、加温器、抽湿机、新风等产品系列，建立了从需求沟通、方案设计、打样验证、认证准备、量产排期到制造品控与物流交付的完整服务流程。依托模块化产线、跨部门协同和全检、AQL 抽检、在线 SPC 等质量管控机制，造梦者能够为全球客户提供稳定、高效、可定制的 ODM/OEM 整机制造与交付服务。

厂区面积 28000㎡多产线并行条码批次追溯ISO 9001

Site View

Production Lines

8条

装配产线

支持多系列混线切换

Aging Capacity

600+

老化工位

覆盖批量出货前的稳定性验证

Stock Cycle

14天

备货周期

常规热销款支持安全库存补货

Workshops

生产车间.

车间区块支持视频素材；视频失效时自动回退为封面图，保证页面不出现空白块。

Workshop 01 · Prep

钣金与注塑准备区

对关键件尺寸和外观一致性做前置控制，减少后段装配返工。

Workshop 02 · Assembly

总装车间

围绕风机、电控、外壳与功能件做模块化装配，支持不同系列快速换线。

Workshop 03 · Aging

老化与可靠性验证区

对批量出货前的温升、噪音、连续运行和安全保护做集中验证。

Workshop 04 · Logistics

仓储与出货区

结合条码、批次与托盘策略，降低多国家多包装出货的混货风险。

Core Equipment

核心设备.

设备卡片重点讲清楚"性能如何转化为品质价值"，而不是只列机器型号。

Precision

高精度 CNC 加工设备

提升关键结构件一致性，减少装配误差和风道偏差。

为高静音和高风量款提供更稳定的结构基础。

Testing

动平衡校准设备

用于控制电机与风轮组合的噪音、振动和寿命表现。

降低批量产品之间的噪音波动。

Lab

环境模拟测试舱

模拟高温、高湿和长时间运行场景，验证产品极限工况表现。

帮助提前发现材料和电控策略的薄弱点。

Packaging

自动包装与称重线

提升不同国家包装规格切换时的稳定性和效率。

减少出货端漏件、错贴标和包装损伤风险。

QA Pipeline

研发与质检.

质检区按图文双通道展示，同时把测试流程拆成可扫读的 5 步。

实验室覆盖温升、噪音、连续运行与安全保护验证，测试记录按批次归档，便于追溯与复盘。

来料尺寸与关键件抽检

制程电控与功能点校验

整机老化与噪音测试

包装跌落与运输模拟

出货前批次复核与追溯

Lab

Records

Capacity Delivery

产能与交付.

把日产、月产、标准交期和备货策略拆开表达，方便采购或渠道团队快速判断可承接规模。

4,200台

支持多 SKU 并行生产与切换

100,000台

旺季可通过加班与外协策略进一步扩容

35天

从确认方案到完成批量出货的常规窗口

Cooperation Entry

需要按交期与产能评估项目可行性？

把目标市场、预计数量和上架窗口告诉我们，我们会优先从制造与交付角度给出更实际的建议。

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